Cómo elegir una línea de procesamiento de ciruelas secas: guía técnica
Calibrado o descarozado: las 17 líneas Albion para ciruela seca, sus capacidades, qué incluye cada familia y cómo dimensionar la tuya.
Si procesás ciruela deshidratada, la primera decisión no es cuántos kilos por hora necesitás: es qué producto vas a vender. Una ciruela clasificada por calibre y una ciruela descarozada, abrillantada y pesada salen de líneas distintas.
Esta guía es para el productor, el empacador o la cooperativa que evalúa mecanizar su planta: los dos procesos que resuelve Albion, sus 17 configuraciones, cómo estimar la capacidad que necesitás y cuándo sumar selección óptica.
¿Por qué mecanizar el procesamiento?
- Clasificación mecánica. Zarandas vibratorias y planchas perforadas separan la fruta en calibres comerciales, en flujo continuo.
- Más opciones de venta por kilo. Según el modelo, la línea entrega 7, 9, 13 o 15 calibres comerciales en una sola pasada, y cada calibre es un punto de precio.
- Menos manipuleo. El volcador de bins hidráulico vuelca el producto sin golpes ni caída libre.
- Un solo flujo de punta a punta. En descarozado, la misma línea lava, inspecciona, tierniza, descaroza, abrillanta y pesa.
Dos procesos, dos tipos de línea
Calibrado: clasificar por tamaño
El núcleo de toda línea de calibrado es el mismo: un elevador con tolva dosificadora que alimenta en flujo continuo, una calibradora con planchas perforadas intercambiables (los diámetros se eligen según los calibres que querés obtener) y un carro móvil automático con paletas de goma que evita que la fruta quede adherida a las planchas.
Según la familia, antes de la calibradora se suman un volcador de bins hidráulico, una zaranda de limpieza que remueve polvillo, carozos sueltos y restos vegetales, un aspirador por vacío que elimina pedúnculos, hojas y partículas livianas y, en la familia CF, una cinta de inspección iluminada.
Descarozado: del bin al producto pesado
Las líneas integrales de descarozado reúnen 21 equipos en cuatro sectores en flujo continuo:
- Lavado e inspección inicial: volcador de bins, elevador, lavadora rotativa, cinta de inspección para retirar fruta dañada o materia extraña, y lavadora por cascada simple.
- Acondicionamiento: un hidratador-tiernizador continuo, túnel cerrado donde la ciruela toma humedad y temperatura con vapor directo, con tiempo de residencia variable.
- Descarozado: una cinta con deflectores regulables reparte el flujo entre las descarozadoras, cuyo cabezal con sistema paso a paso se ajusta a cualquier tamaño de ciruela; los cuchillos extraen el carozo por la abertura natural sin dañar la pulpa.
- Acabado: zaranda de limpieza, abrillantador que aplica abrillantador y sorbato, cinta de inspección con luminaria, elevador con pesadora que dosifica en cantidades fijas y transportín a rodillos.
Toda la línea es de acero inoxidable AISI 304 desde el lavado hasta la salida, resistente al ataque ácido natural de la ciruela y al lavado sanitario diario.
Las 17 configuraciones que fabrica Albion
| Familia | Modelos y capacidad | Qué incluye / para quién |
|---|---|---|
| CA | CA 1000 7T y CA-E 1000: 700–800 kg/h · CA 1200: 1.200–1.400 kg/h | 3 módulos: elevador, calibradora y carro móvil. 7 calibres (9 en la CA-E 1000). Para fruta que ya llega pre-limpia. |
| CD (calibrado) | CD 1200: 1.200–1.400 kg/h · CD 1500: 2.500–2.700 kg/h | 6 módulos: suma volcador, zaranda de limpieza y aspirador por vacío antes de una calibradora de 7 calibres. |
| CE | CE 1200: 1.500–1.700 kg/h · CE 1500: 2.800–3.000 kg/h · CE 1800: 3.500–3.800 kg/h | 6 módulos con calibradora de 13 calibres en dos cuerpos. Para mercados que pagan por subdivisión fina. |
| CE-E | CE-E 1200: 1.500–1.700 kg/h · CE-E 1500: 2.800–3.000 kg/h · CE-E 1800: 3.500–3.800 kg/h | La misma arquitectura que la CE, con 15 calibres: el máximo de la familia. |
| CF | CF 1200: 1.200–1.400 kg/h · CF 1500: 2.500–2.700 kg/h · CF 1800: 3.300–3.500 kg/h | 7 módulos: suma una cinta de inspección manual antes de la calibradora de 13 calibres. Control visual antes de clasificar. |
| CD (descarozado) | CD 4: 1.100 kg/h · CD 6: 1.600 kg/h · CD 8: 2.200 kg/h | Línea integral de 21 equipos con 4, 6 u 8 descarozadoras. La CD 6 y la CD 8 suman detector de metales. |
Ojo con las siglas: la CD 1200 y la CD 1500 son líneas de calibrado; la CD 4, la CD 6 y la CD 8, de descarozado. Comparten letras pero resuelven procesos distintos. En calibrado, el número del modelo es el ancho útil de la calibradora en milímetros (la CD 1200 calibra sobre 1.200 mm); en descarozado, es la cantidad de descarozadoras (la CD 6 tiene seis).
Cómo cambia el proceso entre familias
- De CA a CD: la CD 1200 agrega volcador, zaranda de limpieza y aspirador al inicio. La calibradora recibe siempre producto limpio, lo que preserva la precisión del calibrado y reduce el desgaste mecánico.
- De CD a CE y CE-E: se mantienen los seis módulos y cambia la calibradora: 13 calibres (12 laterales + 1 final) en dos cuerpos, o 15 (14 + 1) en la CE-E. La pregunta es comercial: ¿tus compradores pagan distinto por cada calibre?
- De CE a CF: la CF suma la cinta de inspección entre la limpieza y la calibradora. En la CF 1500 y la CF 1800, la cinta está pensada para varios operarios en paralelo.
- De CD 4 a CD 8: los cuatro sectores se mantienen; cambia la cantidad de descarozadoras. La CD 4 es para procesadores de escala mediana. La CD 6 y la CD 8 suman un detector de metales a la salida.
Cómo dimensionar tu línea según el volumen anual
Capacidad anual = capacidad horaria × horas por día × días por año
Supuesto: operación estándar de 8 horas por día × 200 días al año = 1.600 horas/año. Si tu planta trabaja solo una parte del año, ajustá los días al período real.
Tabla orientativa (8 h × 200 días)
| Capacidad horaria | Volumen anual aproximado | Modelos |
|---|---|---|
| 700–800 kg/h | 1.120–1.280 t | CA 1000 7T, CA-E 1000 |
| 1.100 kg/h | 1.760 t | CD 4 (descarozado) |
| 1.200–1.400 kg/h | 1.920–2.240 t | CA 1200, CD 1200, CF 1200 |
| 1.500–1.700 kg/h | 2.400–2.720 t | CE 1200, CE-E 1200 |
| 1.600 kg/h | 2.560 t | CD 6 (descarozado) |
| 2.200 kg/h | 3.520 t | CD 8 (descarozado) |
| 2.500–2.700 kg/h | 4.000–4.320 t | CD 1500, CF 1500 |
| 2.800–3.000 kg/h | 4.480–4.800 t | CE 1500, CE-E 1500 |
| 3.300–3.500 kg/h | 5.280–5.600 t | CF 1800 |
| 3.500–3.800 kg/h | 5.600–6.080 t | CE 1800, CE-E 1800 |
Son cifras orientativas: capacidad publicada de cada línea por las horas del supuesto.
Ejemplo orientativo
Para procesar 2.000 toneladas por año con operación estándar: 2.000.000 kg ÷ 1.600 h = 1.250 kg/h promedio.
- En calibrado, entra en el rango de 1.200–1.400 kg/h (CA 1200, CD 1200 o CF 1200, según cuánta limpieza e inspección necesites). Con margen, el escalón siguiente es 1.500–1.700 kg/h (CE 1200 o CE-E 1200).
- En descarozado, la CD 4 (unas 1.760 t al año con este supuesto) queda corta; la CD 6 (unas 2.560 t) cubre el volumen con margen.
Si ese volumen tiene que salir en la mitad de los días, la capacidad necesaria se duplica: 2.500 kg/h.
Equipos que podés sumar
Si tu planta ya tiene parte del proceso resuelto, Albion fabrica también equipos individuales: elevadores para ciruela, el volcador de bins hidráulico VB 500 y cintas de inspección con velocidad regulable. Están en Equipos. Y la CA 1000 7T es de la misma familia técnica que las CD, CE y CF: si crece el volumen, los componentes son intercambiables.
Selección óptica con Visys
Visys es un fabricante turco de clasificadoras ópticas, fundado en 2004 en Estambul, que combina cámaras RGB, láser, rayos X y sensores hiperespectrales. No es un equipo Albion: Albion representa y distribuye la línea completa en Argentina.
En ciruela, Visys trabaja después del descarozado: con rayos X identifica fragmentos de carozo residual dentro de la pulpa, un defecto crítico que el ojo humano no detecta de forma confiable a velocidad industrial. Es clave si exportás a mercados donde un solo fragmento puede generar un reclamo. No es lo mismo que el detector de metales de la CD 6 y la CD 8, que es el control final contra la contaminación metálica.
Garantía, pre-montaje, financiación y soporte
- Garantía de 12 meses sobre las piezas mecánicas de fabricación propia. No cubre consumibles ni daños por mantenimiento incorrecto.
- Pre-montaje y concatenado en taller: la línea se arma en Albion antes del despacho y llega lista para ensamblar en planta.
- Financiación: muchos clientes financian la inversión con líneas del Banco Nación para maquinaria industrial nacional. La gestión con el banco la hacés vos; Albion emite la documentación necesaria.
- Soporte: la asistencia técnica post-venta está concentrada en Latinoamérica, pero Albion despacha equipamiento a todo el mundo. Hoy hay equipos Albion operando en 18 países de 6 continentes.
Albion nació el 20 de abril de 1966 en Mendoza, fundada por Atilio César Dal Pozzo. Hoy la conduce la segunda generación, se está sumando la tercera y el equipo reúne a más de 50 expertos propios.
Próximo paso
Para recomendarte una línea necesitamos saber:
- Qué proceso necesitás: calibrado, descarozado o los dos.
- Tu volumen anual estimado y cuántas horas y días opera tu planta.
- Cuántos calibres te piden tus compradores y si la fruta llega pre-limpia.
Con eso te proponemos la configuración que corresponde a tu caso. Mirá las 17 líneas en Ciruelas Secas o escribinos desde Contacto para empezar tu cotización.
Preguntas frecuentes
- ¿Qué diferencia hay entre una línea de calibrado y una de descarozado?
- Son dos procesos distintos. Las líneas de calibrado (familias CA, CD 1200/1500, CE, CE-E y CF) clasifican la ciruela deshidratada en 7, 9, 13 o 15 calibres comerciales, según el modelo. Las líneas integrales de descarozado (CD 4, CD 6 y CD 8) toman la fruta desde el bin, la lavan, la tiernizan con vapor, le extraen el carozo y la entregan abrillantada y pesada para envasar.
- ¿Por qué las líneas CA no tienen zaranda de limpieza ni aspirador?
- Porque están pensadas para productores que ya tienen pre-limpieza propia y solo necesitan la etapa de clasificación. Son tres módulos: elevador con tolva dosificadora, calibradora y carro móvil automático. Si tu fruta no llega limpia, la CD 1200, la CD 1500 y las familias CE, CE-E y CF suman volcador de bins hidráulico, zaranda de limpieza y aspirador por vacío antes de la calibradora.
- ¿Cuántos calibres necesito: 7, 9, 13 o 15?
- Depende de cuántos calibres te pagan distinto tus compradores. La CA 1000 7T, la CA 1200, la CD 1200 y la CD 1500 trabajan con 7; la CA-E 1000 con 9; las CE y las CF con 13, y las CE-E con 15, el máximo de la familia. Cada calibre adicional es un punto de precio más por kilo procesado; si tu mercado no los diferencia, una matriz más chica alcanza.
- ¿Qué agrega la familia CF respecto de la CE?
- Una cinta de inspección manual, con iluminación, antes del calibrado. Ahí los operarios retiran defectos visuales, ciruelas oscurecidas o producto fuera de especificación antes de que llegue a la calibradora. Las CF trabajan con 13 calibres y van de 1.200–1.400 kg/h (CF 1200) a 3.300–3.500 kg/h (CF 1800).
- ¿En qué se diferencian la CD 4, la CD 6 y la CD 8?
- Las tres son líneas integrales de 21 equipos en cuatro sectores; cambia la cantidad de descarozadoras y, con eso, la capacidad: 1.100, 1.600 y 2.200 kg/h. La CD 6 y la CD 8 suman un detector de metales a la salida. En la CD 8, la modularidad permite seguir operando con 7 descarozadoras mientras se hace mantenimiento a una, sin parar la planta.
- ¿Las descarozadoras se adaptan a distintos tamaños de ciruela?
- Sí. Cada descarozadora tiene un cabezal con sistema paso a paso ajustable a cualquier tamaño de ciruela, y los cuchillos extraen el carozo por la abertura natural sin dañar la pulpa. Antes de llegar ahí, el hidratador-tiernizador continuo acondiciona la fruta con vapor directo, con tiempo de residencia variable.
- ¿En qué parte de la línea se integra Visys?
- Después del descarozado. Visys (Turquía) identifica fragmentos de carozo residual dentro de la pulpa, un defecto que el control humano no detecta de forma confiable a velocidad industrial. Es una marca que Albion representa y distribuye en Argentina, no un equipo de fabricación propia.
- ¿Qué cubre la garantía y cómo llega la línea a mi planta?
- Las piezas mecánicas de fabricación propia tienen 12 meses de garantía; no cubre consumibles ni daños por mantenimiento incorrecto. Las líneas se pre-montan y concatenan en el taller de Albion antes del despacho, así llegan listas para ensamblar en planta.
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